Общие сведения:
Прямошовные воздуховоды круглого сечения из оцинкованной стали применяются для монтажа систем вентиляции и кондиционирования, систем воздушного отопления и служат для транспортировки воздуха по системе.
Круглые вентиляционные трубы имеют меньший диаметр: они более удобны для устройства вентиляционных систем в небольших помещениях, загородных домах и городских квартирах.
Характеристики воздуховодов:
Вентиляционные воздуховоды должны отвечать нескольким требованиям:
- быть полностью герметичными,
- обеспечивать скорость воздушного потока, не превышающую нормы, установленные техническими требованиями,
- соответствовать санитарным условиям по уровню шума,
- поддерживать воздушный напор, указанный в проектных документах,
- занимать минимум объёма жилых и вспомогательных помещений,
- обеспечивать требования технических стандартов по тепло- и шумоизоляции.
Воздуховоды используются внутри помещений для распределения приточного и удаления загрязнённого воздуха. Производительность вентиляционной сети зависит от трёх основных параметров воздуховодов: площади сечения, жёсткости, формы сечения. При выходе за пределы установленной нормы воздушный поток делает воздуховод источником лишнего шума.
Применение:
Воздуховоды из оцинкованной стали используются в вентиляционных системах предприятий, офисов, крупных культурно-развлекательных комплексов, образовательных, спортивных учреждений, организаций общественного питания, а также любых других зданий, имеющих помещения большой площади, эксплуатация которых предполагает активный воздухообмен.
Изготовление:
Изготавливаются прямошовные оцинкованные воздуховоды круглого сечения следующим образом:
В зависимости от того, какое будет соединение воздуховодов, делают упорный зиг при помощи зиг-машины или насаживают фланец.
Сеть воздуховодов необходимо компоновать из унифицированных деталей:
Рекомендуется применять отводы с центральным углом 90
0 и отводы (полуотводы) с центральным углом 45
0.
Следует применять воздуховоды наружным диаметром: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250 мм.
Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой не выше 800С, следует применять: до Ø355мм….0,55 мм; от Ø400мм до Ø800мм….0,7 мм; свыше Ø800мм….1,0 мм.
Крепление:
Для крепления и стяжки элементов вентиляционных систем используется
монтажная перфолента оцинкованная, обеспечивающая:
- возможность монтажа и демонтажа с помощью ручного инструмента, без использования специального оборудования,
- повышенную прочность и надёжность соединений гибких, оцинкованных воздуховодов,
- удешевление стоимости работ, поскольку воздуховоды могут быть закреплены обычными шурупами и гвоздями.
Кроме того, перфолента оцинкованная не подвержена коррозии — срок её
службы в несколько раз превышает максимально допустимый период
эксплуатации элементов системы воздухообмена, выполненных из обычной
стали.
Чаще всего перфоленту оцинкованную применяют для подвески воздуховодных
систем. В зависимости от проектных нагрузок рекомендуется при
приобретении обращать особое внимание на толщину ленты, указанную в
проектной документации: эта величина может варьироваться в пределах от
0,55 до 0,7 миллиметров.
Преимущества воздуховодов из оцинкованной стали
Воздуховод, выполненный из оцинкованной стали, отличается прочностью и долговечностью. Кроме того, такой тип вентиляционных труб рекомендуется для установки в помещениях, где существует повышенная пожаро- или взрывоопасность: одно из главных достоинств стального воздуховода — отличная огнестойкость.
Применение оцинкованных воздуховодных труб позволяет заказчику использовать все прочностные параметры и иные достоинства конструкции:
- удобство и быстроту монтажа систем воздухообмена,
- компактность,
- высокую плотность швов, обеспечиваемую прочным фланцевым соединением,
- повышенную жёсткость, обеспечиваемую в том числе расположением швов на сгибах трубы, служащих дополнительными рёбрами жёсткости.
С другой стороны, необходимо отметить отдельные недостатки, которыми обладают оцинкованные воздуховоды:
- большой расход дополнительного металла на изготовление фланцевых соединений, приводящий к удорожанию металлоконструкции на 10-15 процентов,
- невозможность применения стали толщиной менее 0,55 миллиметра.
Преимущества круглых воздуховодов перед воздуховодами прямоугольного сечения
- использование воздуховодов круглого сечения позволяет сэкономить рабочее пространство: круглый воздуховод в сечении не имеет выступающих частей, а площадь его поверхности — на 12 процентов меньше площади прямоугольного воздуховода, что позволяет заменить последний несколькими круглыми параллельными воздуховодами.
- круглому воздуховоду требуется гораздо более тонкий слой противопожарной изоляции, чем воздуховоду прямоугольного сечения.
- цена воздуховодов, имеющих круглое сечение, гораздо ниже цены прямоугольных воздуховодов, поскольку периметр сечения последних больше, чем у круглых воздуховодов, а следовательно, возрастает расход металла для их изготовления.
Расчет
Каждый воздуховод, входящий в проект вентиляционной системы, рассчитывается инженером-проектировщиком по нескольким параметром:
- показателям потерь давления,
- трения,
- потерь сопротивления воздуха.
Обладая такой информацией, проектировщик может точно рассчитать сечение, которое должны иметь небольшие вентиляционные трубы, а также размеры крупных вентиляционных коробов.
Задача проектировщика — определить оптимальное соотношение цены и производительности системы вентиляции, обеспечивающей следующие средние скорости притока и вытяжки, приходящиеся на магистральные вентиляционные короба:
- для жилых помещений: 3 метра в секунду,
- для гостиниц и мини-отелей: 5 метров в секунду,
- для офисных комплексов: 6 метров в секунду,
- для предприятий формата «фаст-фуд», ресторанов и кафе: 7 метров в секунду,
- для торговых комплексов: 8 метров в секунду.
При этом необходимо учесть, что отводы для систем вентиляции должны обеспечивать приток воздуха во второстепенные каналы в объёмах не ниже 80-90 процентов от главного потока.
Пожарная безопасность
Оцинкованные воздуховоды серьёзно теряют в огнестойкости, будучи утеплёнными горючими изоляционными материалами, эксплуатируясь в условиях повышенных температурных нагрузок, увеличенных производственных мощностей, а также при сокращении расходов на профилактический осмотр и регулярное техническое обслуживание. Статистика пожарных служб отмечает рост возгораний и серьёзных пожаров, возникающих в связи с ненадлежащими условиями эксплуатации вентиляционной системы.
В подавляющем большинстве случаев причиной возгорания становится недостаточно прочищенный воздуховод. В ситуации, когда вентиляционные короба (независимо от того, установлены ли стальные или алюминиевые воздуховоды) забиваются пылью, перегретый воздух превращает её в настоящий трут, способный мгновенно загореться от малейшей искры, а зазоры в местах соединений многократно повышают риск воспламенения горючих материалов, находящихся рядом с каналами вентиляционной системы.
В подобных ситуациях распространение пламени незамедлительно становится неконтролируемым, что приводит к выгоранию целых этажей жилых и административных зданий.
Как избежать такого случайного пожара?
- на стадии разработки проектной документации необходимо позаботиться о возможности беспрепятственного доступа к любой точке вентиляционной системы. Специалисты, выполняющие чистку каналов приточной и вытяжной вентиляции, должны поддерживать достаточный уровень чистоты не только в магистральных каналах, но и в небольших отводах.
- выбирая подрядную организацию для выполнения ремонта или монтажа вентиляции, надлежит обязательно убедиться в профессионализме и компетентности работников — в противном случае даже служба технического надзора не сможет своевременно среагировать на все мелкие нарушения, которые такие «специалисты» обязательно допустят в ходе устройства вентиляционной системы.
- в процессе эксплуатации рекомендуется регулярно контролировать состояние вентиляционной системы, сводя к минимуму риск случайного возгорания. Базовые меры по предотвращению угрозы пожара — осмотры и регулярная чистка внутренней поверхности магистральных и второстепенных вентиляционных каналов.
- установка огнезадерживающих клапанов, закрывающихся в результате воздействия высокой температуры. Однако необходимо обратить внимание, что в загрязнённом канале срабатывание такого клапана часто затруднено, а иногда — просто невозможно. Таким образом, эффективность противопожарных систем и отдельных механизмов напрямую зависит от той степени внимания, которую собственник или арендатор помещений уделяет чистке вентиляционной системы.
Монтаж
Порядок работ
Материал и толщина материала используемые для изготовления:
Характеристики товаров, цены и информация, размещенная на данной
странице сайта не является публичной офертой.
Перед размещением заказа уточняйте о возможных изменениях.