Фильтры гальванические ФВГ-Т, ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М
Фильтры волокнистые гальванические ФВГ — высокоэффективная очистка воздуха от агрессивных аэрозолей
Фильтры волокнистые гальванические (ФВГ) — это специализированное газоочистное оборудование, предназначенное для глубокой очистки вентиляционных выбросов от жидких и растворимых аэрозольных частиц кислот, щелочей, солей и их паров. Установки применяются на гальванических, травильных и химических производствах, в лабораториях, вытяжных шкафах, моечных камерах для струйной обработки поверхностей и других объектах с агрессивными выбросами.
Компания «ВентСнаб» предлагает полный модельный ряд фильтров ФВГ в модификациях из нержавеющей стали, титанового сплава и полимерных материалов. Оборудование эксплуатируется более чем на 500 предприятиях России и стран СНГ, обеспечивая снижение выбросов токсичных веществ до нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ).
Преимущества фильтров ФВГ
- Компактные габариты — фильтр встраивается непосредственно в воздуховод, не требует отдельного помещения.
- Простое обслуживание — кассета извлекается из корпуса за минуты, замена фильтрующего материала не требует специальных навыков.
- Встроенный гидрозатвор — исключает переток неочищенного воздуха мимо фильтрующей перегородки (исполнения с гидрозатвором).
- Универсальность применения — очистка от аэрозолей кислот, щелочей, солей и их паров в одном аппарате.
- Стойкость к коррозии — корпус из титана, нержавеющей стали или химически стойких полимеров в зависимости от среды.
- Промывка без демонтажа — кассета промывается как внутри корпуса, так и после извлечения.
- Модернизированная конструкция кассеты — исключает деформацию и поломку даже при зарастании солями и «закисании» в направляющих пазах.
Расшифровка условного обозначения
Формат маркировки: ФВГ-(Т,П)-М-Х-У
| Позиция | Расшифровка |
|---|---|
| ФВГ | Фильтр волокнистый для гальванических ванн |
| Т-М | Корпус из титанового сплава, модернизированный |
| П-М | Корпус из полимерного материала, модернизированный |
| М | Корпус из нержавеющей стали, модернизированный |
| Х | Площадь поверхности фильтрования, м² |
| У | Исполнение (тип системы орошения и конфигурация камер) |
Область применения
Фильтры ФВГ рекомендуются для аспирационных систем, обслуживающих следующие технологические операции:
- хромирование, никелирование, цианирование;
- травление (глубокое размерное, декапирование титановых сплавов);
- цинкование, кадмирование, лужение, свинцевание;
- анодирование, анодное окисление и оксидирование;
- фосфатирование, хроматирование;
- обезжиривание, электрополирование;
- химическая полировка, осветление;
- золочение, серебрение, палладирование;
- обработка в хромпике, цинкатная обработка;
- осаждение сплавов, эматалирование.
Рекомендации по проектированию вентсистем
При проектировании аспирационных систем от гальванических и травильных ванн следует придерживаться следующих принципов:
- Разделение выбросов по классу опасности. Согласно СНиП, на операциях хромирования, никелирования и цианирования каждый выброс веществ первого класса опасности выделяется в отдельную вентсистему и в обязательном порядке оснащается газоочистными установками.
- Разделение кислотных и щелочных потоков. Смешивание кислотных и щелочных выбросов недопустимо — в результате химических реакций образуются водонерастворимые вещества, вызывающие зарастание фильтров и газоходов.
- Минимизация длины газоходов. Газоочистные устройства размещаются максимально близко к источнику выделения вредных аэрозолей — это повышает эффективность очистки и защищает газоходы от коррозии.
Технические характеристики
Материалы корпуса
Фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М и ФВГ-М идентичны по конструкции и различаются только материалом корпуса:
| Модификация | Материал корпуса | Назначение |
|---|---|---|
| ФВГ-Т-М | Титановый сплав | Максимальная химическая стойкость, агрессивные среды |
| ФВГ-П-М | Полимерный материал (ПП, ПНД, ПВХ) | Лёгкий вес, коррозионная стойкость, экономичное решение |
| ФВГ-М | Нержавеющая сталь | Универсальное применение, механическая прочность |
Варианты исполнений
| Исполнение | Описание | Назначение |
|---|---|---|
| 00 | Стационарные, без камер входа и выхода воздуха | Улавливание аэрозолей кислот, щелочей, солей |
| 01; 06; 07; 08; 09 | Стационарные, с камерами входа и выхода воздуха | Улавливание аэрозолей кислот, щелочей, солей |
| КО | Стационарные с камерой орошения | Улавливание аэрозолей и паров HCl и HF, а также других веществ, легко абсорбируемых специальным раствором |
| С-Ц | Стационарные с камерой орошения | Улавливание цианистых соединений |
| Щ | Стационарные с камерой орошения | Улавливание аэрозолей щелочей при высоких концентрациях (до 100 мг/м³ и выше) |
Основные эксплуатационные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Климатическое исполнение | УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69 |
| Категория помещений | Г и Д по СНиП 2.09.02-85* |
| Максимальная температура очищаемого воздуха на входе | не более 80 °C |
| Разрежение внутри корпуса | не более 5 кПа |
| Степень очистки | не менее 96% |
| Гидравлическое сопротивление (начальное) | 350 Па |
| Гидравлическое сопротивление (конечное) | 700 Па |
| Максимальная концентрация аэрозоля в очищаемом газе | не более 10 мг/м³ |
| Класс фильтрующего материала | G-4 по ГОСТ 51251-99 (EN 779) |
| Площадь поверхности фильтрования | от 0,06 до 6,4 м² |
| Производительность по очищаемому воздуху | от 1 000 до 80 000 м³/ч |
| Периодичность промывки кассеты | примерно 1 раз в 15–20 суток |
Комплектация систем орошения (для исполнений КО, С-Ц, Щ)
Фильтры с камерой орошения могут изготавливаться с полной системой подачи и слива орошающего раствора, включающей:
- бак-накопитель (в химстойком исполнении);
- насос;
- манометр;
- фильтр для орошающего раствора;
- гидравлические форсунки тонкого распыла;
- контактную кассету для осаждения жидкой реагентной фазы.
Дополнительно возможна комплектация визуальным уровнемером жидкости, запорной арматурой из химически стойких материалов.
Конструкция и принцип действия
Фильтры без камер входа и выхода (исполнение 00)
Состоят из прямоугольного корпуса с фланцами для присоединения к газоходам. Устанавливаются горизонтально и встраиваются непосредственно в воздуховоды. Компактное решение для объектов с ограниченным пространством.
Фильтры с камерами входа и выхода (исполнения 01; 06; 07; 08; 09)
Имеют габаритные и присоединительные размеры, совместимые с ранее выпускавшимися фильтрами ФВГ-Т. Модернизированная конструкция кассеты обеспечивает:
- лёгкое извлечение из корпуса при промывке или замене материала;
- защиту от поломки при зарастании солями и «закисании» в направляющих пазах;
- удобную замену фильтрующего полотна без специального инструмента;
- промывку кассеты внутри и вне корпуса фильтра.
Фильтры исполнений 00, 01, 06, 07, 08, 09 могут изготавливаться как с гидрозатвором, так и без него — по запросу заказчика.
Фильтры с камерой орошения (КО, С-Ц, Щ)
В корпусе после фильтра для механического улавливания аэрозольных частиц размещаются:
- камера орошения с гидравлическими форсунками тонкого распыла;
- контактная кассета для осаждения жидкой реагентной фазы.
Это позволяет улавливать из аспирационного воздуха не только аэрозольные частицы, но и пары. Исполнение Щ дополнительно оснащается системой орошения, предотвращающей интенсивное зарастание фильтра уловленным продуктом при высоких концентрациях щелочного аэрозоля.
Принцип работы
Очистка воздушно-газовой смеси осуществляется за счёт эффекта накопления и коагуляции капель на поверхности фильтрующего материала. Полотно на основе полипропилена уложено в кассету вертикальными складками. Загрязнённый воздух проходит через фильтрующую перегородку, аэрозольные частицы оседают на волокнах, а очищенный воздух отводится через выходной патрубок. При достижении перепада давления 700 Па кассета промывается переносной форсункой через промывочные люки или извлекается для глубокой промывки.
Частые вопросы и ответы
— В чём отличие фильтров ФВГ-М от ФВГ-Т-М и ФВГ-П-М?
Конструкция у всех трёх модификаций одинаковая — различие только в материале корпуса. ФВГ-М изготавливается из нержавеющей стали, ФВГ-Т-М — из титанового сплава, ФВГ-П-М — из полимерных материалов (полипропилен, полиэтилен низкого давления, ПВХ). Выбор материала зависит от состава очищаемой среды и агрессивности химических соединений.
— Как часто нужно менять или промывать фильтрующий материал?
Периодичность промывки кассеты — примерно один раз в 15–20 суток при штатной нагрузке. О необходимости промывки сигнализирует рост гидравлического сопротивления до 700 Па. Замена фильтрующего полотна требуется реже — по мере его износа, который зависит от состава и концентрации улавливаемых веществ.
— Можно ли использовать один фильтр для кислотных и щелочных выбросов одновременно?
Не рекомендуется. Смешивание кислотных и щелочных выбросов приводит к образованию нерастворимых осадков, которые забивают фильтр и газоходы. Кислотные и щелочные потоки следует разделять на разные вентсистемы с отдельными фильтрами.
— Что такое гидрозатвор и зачем он нужен?
Встроенный гидрозатвор предотвращает переток неочищенного воздуха в обход фильтрующей перегондки. Это особенно важно при неравномерном потоке или скачках давления в системе. Фильтры исполнений 00, 01, 06, 07, 08 и 09 могут поставляться как с гидрозатвором, так и без него.
— Чем отличается исполнение КО от Щ?
Исполнение КО предназначено для улавливания паров и аэрозолей хлористого и фтористого водорода (HCl и HF), а также других веществ, легко абсорбируемых специальным раствором. Исполнение Щ рассчитано на высокие концентрации щелочных аэрозолей (до 100 мг/м³ и выше) и оснащено системой орошения, предотвращающей зарастание фильтра уловленным продуктом.
— Можно ли установить фильтр на улице?
Фильтры рассчитаны на климатическое исполнение УХЛ, категорию размещения 4 (производственные помещения) по ГОСТ 15150-69. Установка на открытом воздухе не предусмотрена — оборудование должно размещаться в помещениях категорий Г и Д по СНиП 2.09.02-85*.
— Какой максимальный расход воздуха может обработать один фильтр?
В зависимости от площади поверхности фильтрования (от 0,06 до 6,4 м²) производительность фильтра составляет от 1 000 до 80 000 м³/ч. Для подбора конкретной модели необходимо знать расход воздуха, состав и концентрацию загрязняющих веществ.
— Что входит в систему орошения и можно ли заказать её отдельно?
Система орошения включает бак-накопитель, насос, манометр, фильтр для орошающего раствора, форсунки тонкого распыла и контактную кассету — все элементы в химстойком исполнении. Комплектация подбирается индивидуально в зависимости от типа улавливаемых веществ и требуемой производительности.
— Нужно ли отдельное разрешение на выбросы при установке фильтра ФВГ?
Применение фильтров ФВГ позволяет снизить выбросы токсичных веществ до нормативов ПДВ. Однако проект нормативов ПДВ разрабатывается индивидуально для каждого предприятия с учётом состава выбросов и характеристик установленного газоочистного оборудования. Рекомендуем проконсультироваться с экологическим проектировщиком.
Для подбора модели фильтра ФВГ под ваши условия эксплуатации свяжитесь с техническими специалистами «ВентСнаб» — мы рассчитаем требуемую площадь фильтрования, подберём материал корпуса и комплектацию системы орошения.
ФВГ-Т-М-0.37-00 с гидрозатвором – 150 450 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)
ФВГ-П-М-0.12-КО с гидрозатвором – 182 900 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)
ФВГ-П-М-0.74-С-Ц – 494 125 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)
ФВГ-М-1.6-С-Ц – 649 000 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)
ФВГ-М-1.6-00 без гидрозатвора – 150 155 руб. по состоянию на июнь 2013 года (справочная информация)
ФВГ-М-0.74-00 без гидрозатвора – 112 100 руб. по состоянию на июнь 2013 года (справочная информация)
ФВГ-П-М-0.74 с гидрозатвором – 106 375 руб. по состоянию на июль 2013 года (справочная информация)
ФВГ-П-М-1.6 с гидрозатвором – 140 156 руб. по состоянию на июль 2013 года (справочная информация)
Технические характеристики:
|
Закрыть
